康洁环保为您讲解滤筒式除尘器结构及工作原理

简单的介绍一下滤筒式除尘器，它是早在上个世纪20世纪70年代就已经在日本和欧美国家出现的一些除尘器，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但就是因为其设备容量小，很难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄小，仅在粮食、焊接等一些行业可以应用，所以多年来未能大量推广。最近这几年，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的一些公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒式除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方法，和市场上现有那些各种袋式、静电除尘器相比较有效的过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

一、滤筒式除尘器的结构

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组合而成的，好像气箱脉冲袋除尘结构之类的这样。

滤筒在除尘器中的布置非常重要哦，既可以垂直布置在箱体花板上，又可以倾斜布置　在花板上，从清灰的效果来看，垂直布置比较合理。花板下部分是过滤室，上部分是气箱脉冲室。在除尘器的入口处装有气流分布板。

二、滤筒式除尘器工作性能和原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，开头是一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后是电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短时间内在上箱体内快速膨胀，进入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。