锻打曲轴的模具常用材质包括合金钢、高速钢、硬质合金等。针对曲轴连杆热锻模具，常用的模具钢有H13、8418和8433，这些材料以优良的韧性和抗高温软化性能著称。
锻打曲轴是机械制造中的重要环节，而模具的材质选择直接关系到产品的质量和生产效率。模具材质不仅影响产品的精度和耐用性，还决定了模具的使用寿命和维修频率。
一、常用模具材质
在锻打曲轴过程中，常见的模具材质有合金钢、高速钢和硬质合金。合金钢具有较高的耐磨性和强度，适用于制作中小型曲轴的模具。高速钢则因其优异的高温硬度和切削性能，在大型模具中应用广泛。硬质合金，一种非常耐磨的材料，由于硬度极高，特别适合制作曲轴大型模具的芯子和芯盒。
二、曲轴连杆热锻模具材质
对于曲轴连杆热锻模具，H13、8418和8433等模具钢因其出色的性能而受到青睐。
1. H13模具钢：虽然H13的红硬性较差，易于软化磨损，但其价格低廉且韧性良好，能有效防止模具开裂，因此在一些对成本有较高要求的场合仍被采用。
2. 8418模具钢：其红硬性优于H13，能够减少模具的软化磨损，提高生产效率。对于需要生产超过5000模次且对产品尺寸精度有要求的曲轴连杆热锻模具，8418是更优的选择。
3. 8433模具钢：在抗高温软化性能上表现尤为出色，是H13的2-3倍。同时，8433还具备高导热性，有助于模具快速散热，延长使用寿命。对于需要高精度、长寿命的曲轴连杆热锻模具，8433是理想的选择。
****，锻打曲轴的模具材质选择需综合考虑产品要求、工艺要求、生产效率以及成本等多方面因素。针对不同的应用场景，选择合适的模具材质将显著提高产品的质量和生产效率。