植物精油提取设备
本机也适合玫瑰花和各种花类植物精油的提取 ，工艺方法是蒸馏法。蒸馏法避免了精油长时间在高温下发生破坏分解、水解或聚合，使精油的质量和提取率都得到了一定程度的提高。
设备特点：
采用上进料，下自动出料，全能密闭空间提取，味浓不跑料，蒸汽锅炉加热方式生产量大，提取速度快省时省力。
工艺流程：
开启加水，可隔水蒸馏，也可共水蒸馏，开启蒸汽，水沸腾产生蒸汽，蒸汽透过提取机内物料，随及将精油纯露析出，精油纯露蒸汽沿排汽管上升至冷凝器，经冷却器，油水分离器，收集纯露，将精油分离出来，直至提取机内物料将油全部蒸出，停止加热。
设备工作原理：
设备采用直通蒸汽加热，对溶剂和挥发油进行回收，回收过程经冷凝器冷却回收溶剂和挥发油，回收效率高，经我公司专用油水分离器，透明硼硅玻璃制造，明显看见芳香油分层效果，取油方便简单
技术参考：
参数/型号：TQ-0.5|TQ-1.0|TQ-2.0|TQ-3.0|TQ-5.0|TQ-6.0
蒸发能力：500 kg/h 1000 kg/h 1500 kg/h 2000 kg/h
加热面积：5+5 m2 10+10 m2 15+15 m2 20+20 m2
冷凝面积：9 m2 18 m2 25 m2 36 m2
蒸汽用量：280 kg/h 570 kg/h 850 kg/h 1140 kg/h
一、植物精油提取罐
1、结构：立式支耳、下锥底装气动出渣门；
2、全容积：V=230L；
3、材质及厚度：内筒SUS304/厚度为3mm、夹套Q235-B/厚3 mm、保温层：保温棉/保温板：50/2mm；
4、工作压力：夹套蒸汽压力：0.15Mpa，罐内：常压；
5、主要构成：提取罐（带夹套）、冷凝器（列管式）、冷却器（盘管式）、收集器、油水分离器(硼玻璃)、管道过滤器及玻璃视盅；
6、面积：加热面积：F=1.2m2，冷凝面积：冷凝器：F=3.2㎡、冷却器：F=0 .5㎡；
7、附件配置：进料口、出料口、备用口、仿西德360°万向旋转清洗器、视灯一套（低压）、视镜二件（DN50）、温度计、安全阀、压力表、气动出渣门DN300、快开人孔（投料口）DN250及各功能管口等；
8、设备内外处理： 设备内表面镜面抛光Ra≤0.45μm，外表面亚光处理Ra≤0.8μm，确保无卫生死角，符合GMP要求；
二、贮罐
1、结构：立式支脚，上下封头结构；
2、主体材质：304/厚度为3mm；筒体尺寸：φ700×70；
3、全容积：210L；
4、工作压力：常压；工作温度：常温；
5、附件构成：DN50进料口，DN2出料口，呼吸口，清洗口，玻璃液位计，360°万向旋转清洗器，快开人孔DN200等；
6、表面处理：设备内表面镜面抛光Ra≤0.45μm，外表面亚光处理Ra≤0.8μm，确保无卫生死角，符合GMP要求；