SSI 氧探头

一、产品特点

• 先进的碳传感器技术：诠释了当今先进的碳传感器技术，已被广泛用于气氛炉的碳势控制系统和吸热式发生器的露点控制。

• 独特的专利电极结构：由一个有二十多年气氛控制经验的工程师团队设计。

二、安装与使用注意事项

• 安装位置：氧探头放置位置固定时，应注意搅拌风扇的转向正确，载体气及富化气氛不得直接吹向氧探头，否则可能导致保护管损坏、甚至氧探头损坏、测定偏差等。

• 烘炉：新炉或炉体重砌修理后，升温时 Si、Na 等物质发散成蒸气，附着在氧探头上会导致其迅速劣化，因此烘炉时juedui不要插入氧探头，烘炉时间应充分足够。

• 积碳：炉体处于有炭黑析出及积碳情况下，会促进电极的劣化，导致氧探头寿命缩短。在新炉烘炉后先期预渗时，气氛碳势一般设定很高，会形成积碳状态，因此在原则上预渗时不得插入氧探头，先期预渗后要炉子烧炭后或用载体气保持一段时间后才插入氧探头。

• 富碳气体控制：富化气的流量需进行控制，防止短时间通入大量富化气。氧探头的寿命会因气氛碳势的状况而产生大的变化。超过基础气体的 10%（MAX15%以内）渗碳气体通入时，没有分解的 CH4 就会产生，探头的白金电极起催化剂作用，生成 CO 附着在 ZrO2 周围，导致测量 CP 值增大，处理品变浅；而且同时由于氧探头的白金电极的消耗。

• 炉内气氛：炉内气氛中要确保没有由零件、工件、工装带入的低融点金属（Zn、Sn、Se、Sb、As、Te、Pb、Bi、Ge、Mg 等）蒸气及 S、P、Ce 等气体。

• 防渗碳剂：防渗碳剂使用时，防渗碳剂会附着在 ZrO2 上，导致不能接触炉气，从而不能测定气氛。因此防渗碳剂的使用量应进行控制，可以参考防渗碳剂的使用说明以控制装料量。对于长期做防渗涂料的情况，建议改用 CO2 方式控制碳势较好，氧探头适当通入 N2 保护。

• 安装方法：平放或垂直，接线端温度 100℃以下，其周围温度 50℃以下。一般炉体上开 11/2 英寸（38mm）的孔，焊 11/2 英寸的管螺纹接头，用 1½ 转 1 寸转接氧探头。垂直安装的，距离有效加热区上约 50mm，推荐用间隔支撑套固定间距，防止落下损坏。插入速度：刚开始一次性插入约 100mm，后续插入速度 1~2 英寸每分钟。如果高温时取出疑似有问题的。