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电磁阀EFBG-06-250-H台湾HNC机立电磁阀EFBG-03-60-C

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-12-29  浏览次数:0
核心提示:台湾HNC机立电磁阀

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1、控制量(流量)达到目标值的时间(响应时间)越短,动态响应就快。


2、控制过程中超调量(控制偏差)越小,稳定时间就短。


3、响应快、稳定时间短,就表明控制的动态特性好。


液压系统稳定之后,流量的实际值与目标值之差就是稳态偏差。稳态偏差小,表明静态特性好,即液压系统稳定性好。

1、从流量特性来看,在旁通流量控制和先导传感控制液压系统中,当操作手柄中位时,主泵有备用流量,因此都比无备用流量的负荷传感控制的动态响应快。


2、由于旁通流量控制的信号采集点位于主控阀的旁通油路末端,泵控滞后于阀控的延时较先导传感控制长一些,所以动态响应较慢。


1、从泵控特性来看,无论旁通流量控制,还是先导传感控制,控制压力Pi与与流量Q的关系曲线都是有坡度的,不像负荷传感控制中压差ΔP与流量Q的关系曲线那样陡变。


旁通流量控制和先导传感控制的超调量比负荷传感控制小,动态特性比负荷传感控制好。

1、一般的旁通流量控制和先导传感控制都是采用机-液结构实现比例控制,由于存在机械惯性,不可避免地存在静态误差,终也会影响液压系统的控制性能。


2、负荷传感控制液压系统具有较好的静态特性,是因为对流量采用了闭环控制。当负荷PLS增大,使发动机转速n下降时,主泵流量Q会减小,主控阀节流前的压力Pp随之减小。于是,压差ΔPLS(=Pp-PLS)将减小。主泵的LS阀调大主泵排量q,反之亦然。即使发动机转速下降或上升,泵流量Q(=n*q)都相对稳定在目标值左右,流量Q的调节过程与发动机的转速无关,也就是说,对于外界干扰(负荷变动),因负荷传感反馈信号ΔPLS的作用,负荷传感控制液压系统具有很好的稳定性,增大了液压系统的刚度。









1、一般情况下,安装高度应与人的视线齐平,约1.5m左右。


2、对于液压系统高压压力仪表,其安装高度应高于一般人的头部。


3、测量液体或蒸汽介质压力时,应避免液柱产生的误差,压力仪表应安装在与取压口同一水平的位置上,否则对压力仪表的数值进行修正。


4、液压系统压力仪表的连接处,应根据被测压力的高低和被测介质性质,选择适当的材料作为密封垫圈,以防泄漏。


5、导压管的粗细需合适,一般为6~10mm,长度尽可能短,否则会引起测量迟缓。


6、液压系统压力仪表尽可能安装在室温,相对湿度小于80%,振动小,灰尘少,没有腐蚀性物质的地方。


7、对于电气式压力仪表应尽可能避免受到电磁干扰。


8、液压系统两块压力表并列安装时,仪表外壳间距离应保持0-50mm。


9、压力表安装位置应避开经常有机械操作(eg:手动操作的阀门手柄处)的地方,以免操作其他设备时碰坏压力表。


10、液压系统在压力管道上开孔,采用机械开孔法(电钻或手扳钻)。


11、风压管道上孔可采用气割方法,切割后孔口磨圆锉开光。


12、取压口到压力表之间应装切断阀,以备检修时使用,切断阀应装在靠近取压口的地方。


13、测量高压流体介质的压力时,液压系统压力表安装时压力仪表表壳应朝向墙壁或者无人通过之处,以防发生意外。


14、测量腐蚀性介质的压力时,除选择具有防腐能力的压力仪表之外,还应加装隔离装置,利用隔离罐中的隔离液将被测介质和弹性元件隔离开来。


15、测量波动剧烈(如泵、压缩机的出口压力)的压力时,应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器,必要时还应加装阻尼器。


16、测量粘性大或易结晶的介质压力时,应在取压装置上安装隔离罐,使罐内和导压管内充满隔离液,必要时可采取保温措施。


17、测量含尘介质压力时,在取压装置后安装一个除尘器。




 
关键词: 机械设备,阀门,电磁阀
 
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