随着人类社会生产方式不断革新和发展，与生产配套的检测设备也不断地推陈出新。对于定量包装生产好产品合格与否的检测需求也在逐渐增大。定量包装生产的产品，其合格与否主要看它的重量是否在其标准范围内。因此，对于待检测物品重量的在线检测和判别就成为判别其合格与否的重要手段，例如超重欠重检测、附件缺失检测以及整箱缺瓶少瓶检测等等。
此外，对于部分被包装产品，其包装的依据是本身的重量差别，即品质差别。例如鸡蛋的等级判别分选，水果、海鲜的等级判别分选等等都是在线识别，被分选物品重量后再根据事先划分的等级区间来进行等级判别后分选。此种用法主要用于产品的分类和分级。
这一系列需求也促进了检重分选行业的发展。使得在线检重分选技术在不断地发展。
【自动检重分选机介绍】
自动检重分选机的功能是实现物品的输送以及物品重量的在线检测和判别，并根据判别结果做出剔除动作或者给出重量结果。
自动检重分选机主要由动力输送部分、称重部分、主控制器（PLC）、人机界面以及分选剔除机构组成。动力输送部分由电机驱动器、电机、传动机构以及运动皮带构成，主要负责完成输送被分选物品的功能。称重部分主要由秤台、称重传感器、信号电缆以及信捷XD-E2WT-C称重模块构成，主要负责对运动中的物品重量实现在线抓取和采集。主控制器负责控制皮带运动，与人机界面数据交互以及完成重量信号的处理和判定，并给出剔除动作控制信号以及检重结果。人机界面主要完成人机交互任务，同时兼具参数设置以及配方存储功能。分选剔除机构根据主控制器下达的剔除指令完成相应剔除动作。
工作过程如下：
物料从理料皮带上机后，在理料被加速至皮带运动速度并与运动中的皮带保持相对静止，在物体运动到理料皮带和称重皮带的交界处时，物体被光电门检测到，此时称重部分开始称物体的重量，在称量完毕后给出重量结果或者等级，待物体运动至剔除皮带时，剔除部分是根据称重部分判定的结果对物品完成相应的剔除动作。
【系统拓扑】
【方案特点】
灵活方便，兼容性强
◆ 采用信捷XD系列PLC 对于驱动部分，系统内置兼容三种驱动电机分，别是直流无刷电机、三相异步电机和脉冲电机。可以兼容市面上绝大多数驱动电机，且参数设置简答方便，没有电气知识的人员也可以进行设置。
◆ 大容量存储，具有足够大容量记录检测数据、并保存数据。
◆ 采用脱卸式传送带，方便维护。
◆ 精度高，采用信捷XD-E2WT-C型称重模块，精度高，稳定性好，可以手动或者自动清零并具有动态零点追踪功能。在动态分选时180个/分钟的情况下重复精度在±0.3g，200个以上时重复精度在±0.5g。
◆ 适用范围广，具有多组物料配方可以存储，易更换，分选速度可调。
【现场应用】