球阀关闭不严的故障原因及排除方法：
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常见故障
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产生原因
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预防措施及排除方法
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球阀关闭不严
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球体不圆，表面粗糙
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提高制造质量，使用前解体检查和试压
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球体冲翻
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装配应正确，操作要平稳，不允许作节流阀使用，球体冲翻后应及时修理，更换密封座
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阀座密封面压坏
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装配阀座时，阀门应该处在全关位置，拧紧螺栓时应该均匀，用力应该小
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密封面无预紧力
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定期检查密封面预紧力，注意调整预紧力
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扳手所指关闭位置与实际不符，产生泄漏
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使用前应该检查扳手所指关闭位置应该与实际关闭位置相符。定期校正
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阀座与阀体不密封，O形圈等密封件损坏
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提高阀座与阀体装配精度和密封性能。减少阀座拆卸次数，定期检查和更换密封件
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球阀安装到管道上时，除了丝扣球阀、焊接球阀不需要额外附件，法兰球阀装在管道上时就需要使用垫片进行法兰与法兰之间的密封，否则就会引起法兰连接处外漏现象，这是由于法兰的金属特性，及法兰面在加工时不可能做到完全光滑的缘故，因而流体就会沿着法兰间隙渗出，尤其是气体的外漏较明显。那么如果只是简单认为放个垫片就能高枕无忧，那也是错的，即使是装上了垫片，也可能会造成外漏的产生，那么我们应该从哪些方面分析，来避免球阀垫片的故障呢？
球阀垫片常见故障原因及排除方法：
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常见故障
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产生原因
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预防措施及排除方法
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预紧力不够
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凹面深度大于凸面高度
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垫片安装前应该检查凸凹面尺寸，若凹面深度大于凸面高度应该修复到规定尺寸，一般凹面深度等于凸面高度
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垫片太薄
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按照公称压力和公称尺寸选用垫片的厚度
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无预紧间隙或预紧间隙过小，无法压紧垫片
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安装垫片后，法兰间或压紧螺母的螺纹应该有一定预紧间隙，以备使用时进一步压紧垫片
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螺纹抗进。螺纹锈蚀，混入杂质，或者规格型号不一，使螺纹拧紧时受阻或者松紧不一，认为是垫片压紧，实为未压紧
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经常检查和清扫螺栓、螺母;安装时注意螺栓、螺母规格型号一致性;拧紧螺栓、螺母时，应该涂敷少许石墨或松锈剂
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法兰搁浅，没有压紧垫片
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安装垫片前，应该认真检查法兰静密封面各部尺寸并事先将两法兰装合一下，然后正式安装。若发现两法兰间隙过大，应该检查是否搁浅
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法兰歪斜
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安装应该正确，要防止垫片装偏，法兰局部搁浅;拧紧螺栓时应该对称轮流均匀，法兰间隙一致
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紧固件失灵
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制造质量差。紧固件有断裂、滑丝等缺陷
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提高制造质量，加强使用前的检查验收工作
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紧固件因振动而松弛
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做好设备和管道的防振工作;加强巡回检查和日常保养工作
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腐蚀损坏
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做好防腐工作，涂好防锈油
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用力不当
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拧动螺栓时应该事先检查，涂以一定松锈剂或石墨，注意螺纹的旋向，用力应该均匀，切忌用力过猛过大
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未能按时更换紧固件
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按时按技术要求更换紧固件
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静密封面缺陷
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制造缺陷。有气孔、夹渣、裂纹、凹坑，表面不平毛糙
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提高产品铸造和精加工质量，严格验收制度，做好试压工作
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腐蚀缺陷
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搞好防腐工作，防止垫片和介质对静密封面的腐蚀
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压伤
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选用的垫片硬度应该低于静密封面硬度，安装垫片时防止异物压伤静密封面
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