CuPb5Sn10合金（又称C93700）是一种广泛使用的铜基合金，主要由铜（Cu）、铅（Pb）和锡（Sn）三种元素组成。它具有极高的耐磨性、耐蚀性和较好的强度和韧性，常用于制造高负荷和高速运动的零部件。下面对CuPb5Sn10铜合金进行详细介绍：
化学成分
CuPb5Sn10合金中，铜元素的含量约占总质量的80-85%，铅元素的含量为4-6%，锡元素的含量通常为9-11%。此外，该合金中还可能包含极小量的其他杂质元素（如硅、锰等），以及少量添加的微合金元素（如镍、铝等）。这些元素的添加可以影响CuPb5Sn10合金的物理和力学性能。
机械性能
CuPb5Sn10合金具有较高的屈服强度、抗拉强度和硬度。此外，该合金还具有良好的压缩变形能力，因此常被用作高负荷零件的材料。可喜的是，与传统黄铜相比，CuPb5Sn10合金的硬度和强度也得到了很大提高，它的耐磨性和寿命也相应增加。
耐腐蚀性
CuPb5Sn10合金具有**的抗腐蚀性能，特别是在海水等恶劣环境下。这种合金不易受到氧化和冷流等化学作用的影响，适用于制造船舶、水泵、阀门等要求强韧性且需要长时间使用的零部件。
制造方式
CuPb5Sn10合金通常采用连铸或轧制加工工艺进行制备，得到的合金材料具有稳定的物理性能和良好的加工性能。同时，该合金的生产成本较低，更容易被广泛使用。
G-CuSn10Zn合金中，铜元素的含量占总质量的约88-91%，锡元素的含量为9-11%，锌元素的含量通常在0.5-1.5%之间。此外，G-CuSn10Zn合金中有可能还含有其他微量元素，如磷、铝等，以调整其物理和化学特性。
机械性能
G-CuSn10Zn合金具有优异的机械性能，尤其在高载荷和高温环境下更为突出。它的强度和硬度都比一般黄铜高出很多，在制造许多需要高强度材料的机械部件时被广泛使用。同时，G-CuSn10Zn合金也具有良好的韧性和抗压性能。
耐腐蚀性
G-CuSn10Zn合金具有较好的耐腐蚀性能，并具有很强的抗氧化性能，其中锡是其耐腐蚀性增强的主要成分。G-CuSn10Zn合金通常被用于制造需要高度抗腐蚀和防腐蚀性质零部件，如离心泵、船舶、化工和纺织装备等。
制造方式
G-CuSn10Zn合金通常使用砂型铸造或连铸等方法进行制备。为了得到更好的物理性能和机械性能，必须严格控制其生产过程和技术参数。