激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺，包括如下步骤：坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、烫剪→成品定型。通过激光雕花的方法，利用激光产生的瞬间高温，让涤纶纤维熔化，使超柔绒正面产生凹凸的立体图案，再将正面绒毛拉到背面，形成双面都有凹凸立体图案的超柔绒。解决大生产过程中质量难控制的问题，一等品率由80%，提高到95%以上；解决了激光雕花工艺参数确定的问题，能很好的控制雕花的深度；解决了背面拉毛不均匀的问题；缩短了加工工序，提高了生产率，降低了成本；减少环境污染，降低了污水处理成本。
激光雕花，就是通过稳定的激光能量控制和地扫描系统的配合，在布料表面进行热加工，形成深浅不一的各种图形。主要适用于面料纺织染色后整理，例如应用在家纺、鞋材、玩具上面的经编短绒布以及应用在服装面料上面的梭织布、牛仔布的雕花，应用在内衣、运动服、健身衣上面的纬编针织布的雕花和打孔。主要竞争工艺为传统的烂花、压花、剪花、绣花、丝网印花以及近两年兴起的热转印花。通过激光刻花工艺后的布料，图形精美细腻，层次感强，对面料损伤小，不影响克重，手感柔和，适用于绝大部分材质的面料。同时，由于目前技术的限制，效率相对较低，加工成本较大。相比于传统面料刻花工艺，激光雕花在花型的精美细腻感上逐步得到市场的认可，同时又省去了模具、化学药水的耗材费用，也没有环保问题的掣肘，具有较大的市场前景。